使用鋼板火焰切割，那么就須考慮到成本這一方面。通常情況下，盡量降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益，那么就帶來一個問題：如何做到降低成本？為此小編今天就為大家介紹一下。

影響鋼板火焰切割質量的三個基本要素分別是氣體、切割速度、割嘴高度。下面我們就圍繞這三個要素一一做出分析，幫助大家解開如何在實際生產(chǎn)中切實得降低鋼板火焰切割的成本這一難題。

一、氣體

在使用火焰切割時，其中有一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。它既是可燃氣體燃燒時需要的，也是鋼材達到燃點后進行燃燒時所需要的。因此要求所使用的氧氣要有較高的純度，一般要在99.5%以上。

一些的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質量，也會明顯地的增加生產(chǎn)成本。

其實除了氧氣外，我們還可以使用液氧，雖然它的一次性比較大，但從經(jīng)濟角度來講，要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質量也是至關重要的，因為它會影響到工件的切割質量。如果氧氣壓力出現(xiàn)波動，那么會嚴重影響切割斷面。而壓力，它又與所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度等因素調整有關。

鋼板火焰切割中，常用的可燃性氣體有煤氣以及丙烷等。國外有些廠家還使用MAPP，即+丙烷。燃燒速度快且燃燒值高的氣體，比較適用于薄板切割，反之則適用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的鋼板。

二、切割速度方面

在切割速度方面，鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質量。

如果想人為地調高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來改變切割斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。

過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

三、割嘴的高度

此外，割嘴到被切割工件表面的距離也決定了切割速度，甚至切口質量。鋼板的厚度不同，那么對應的距離也是不同的，割嘴的參數(shù)也是不同的。如果想要獲得好的切割質量，那么距離在整個切割過程中應保持一致。